Оплата
У нас гибкие условия оплаты.
Менеджер: Александр Александрович Клищевский
Москва: +7 (495) 974-31-51 (доб. 127)
Екатеринбург: +7 (343) 221-03-23 (доб. 127)
Белгород: +7 (4722) 40-00-50 (доб. 127)
Севастополь: +7 (965) 157-88-58 (доб. 127)
Тбилиси: +9 (9532) 205-06-57 (доб. 127)
Алматы: +7 (727) 350-82-50 (доб. 127)
Ереван: +3 (746) 046-58-76 (доб. 127)
E-mail: 127@promsouz.com
Изделия из карбида кремния:
- детали торцевых уплотнений и подшипников скольжения насосов и компрессоров-
На заводе имеется производство изделий для торцевых уплотнений и подшипников скольжения насосов, перекачивающих нефть и нефтепродукты, сжиженные углеводородные газы, органические растворители, нейтральные жидкости, аммиак, кислоты ( кроме фтористой ) и соляные растворы. Изделия выпускаются из высоко-износостойкого самосвязанного карбида кремния марки С2 по ТУ 14-1-4909-90. Материал не содержит токсичных веществ, химчески нейтрален и безопасен в эксплуатации. - Изделия выпускаются в виде спеченных заготовок, а также с алмазной шлифовкой с шероховатостью рабочих поверхностей до 041/4 без полировки. При заказах необходимо направлять чертежи или эскизы изделий с техническими требованиями. Изделия успешно работают на предприятиях Украины, Российской Федерации и Республики Беларусь. Физико-технические характеристики материала: • плотность г/см3, не менее - 2,95 • предел прочности при сжатии, кгс/мм2, не менее - 40 • теплопроводность, кал/(см. сек.°С) – 0,1 • коэффициент трения - 0,08 |
- чехлы для термоэлектрических термометров-
На заводе имеется производство чехлов, предназначенных в комплекте с высокоплотным корундовым чехлом марки КВПТ для защиты термоэлектрических термометров при измерении температуры продуктов горения твердых и газообразных топлив до температуры 1350°С, расплавов алюминия, меди и их сплавов до температуры 1200°С. Термопара помещается в неэлетропроводный высокоплотный корундовый чехол и вместе с ним помещается в чехол из самосвязанного карбида кремния. Чехлы выпускаются в соответствии с ТУ 14-1-4500-88 длиной 500, 750 и 800 мм. По заказу потребителей могут поставляться других размеров по длине, но не более 800 мм. Средний срок службы чехлов при измерении температуры алюминиевых расплавов – 750 часов, в газовых средах – до 2000 часов. |
- шарошки для обработки природного камня-
Казенный завод порошковой металлургии изготавливает шарошки из карбида кремния на органической связке по чертежу Т 100.00СБ и ТУУ 14-00186192.082-2000 для обработки природного камня. Шарошки используются при изготовлении памятников. Диаметр шарошки – 107 мм, высота – 60 мм. Возможно изготовление шарошек других размеров. Шарошка имеет металлический каркас для крепления её на шлифовальной машинке типа «болгарка». Рабочая скорость вращения до 30 м/с. В зависимости от вида абразивной обработки шарошки выпускаются с различной крупностью карбида кремния.
Изготавливаемы заводом шарошки имеют ряд преимуществ перед шарошками других изготовителей: • шарошки прессуются в стальных пресс-формах с жесткими допусками по биению, что исключает биение при работе- • используется специальная связка, которая повышает прочность и износостойкость шарошек- • в материал шарошек введен активный наполнитель, который в процессе работы частично располагается, ослабляя связку, вследствие чего не происходит засаливание шарошки. Расплавленный в зоне шлифования наполнитель является смазкой, поэтому уменьшается нагрев обрабатываемых изделий. |
- другие устройства из самосвязанного карбида кремния.
На заводе имеется производство других изделий из самосвязанного карбида кремния, работающих в условиях сильного абразивного и гидроабразивного износа, в печах при температурах 1350°С и др. : деталей аппаратов для измельчения геологических проб, распылительных устройств в химической и гидрометаллургической промышленности, деталей печей для обжига абразивных изделий и др. При заказах необходимо направлять чертежи или эскизы изделий, а также сообщать условия их работы. |
Изделия из ДТКТ-
- сопла для гидросбива окалины при горячей прокатке черных металлов.
На заводе имеется производство сопел из керамического материала ДТКТ ( диборид титана + карбид титана ) для гидросбива окалины при горячей прокатке листа из черных металлов. Сопла соответствуют чертежу Т 1383.00 и ТУ 14-1-4728-89. Твердость материала на уровне 90 HRA. Срок службы в 10-15 раз выше сопел из сталей Х13М, 40Х и др. Сопла успешно работают на предприятиях Украины и Российской Федерации, в том числе ОАО “Алчевский металлургический завод” г. Алчевск, ОАО “Северсталь” г. Череповец. Чертеж сопла прилагается.
|