Москва:
+7 (495) 974-31-51
Екатеринбург:
+7 (343) 221-03-23
Белгород:
+7 (4722) 40-00-50
Севастополь:
+7 (965) 157-88-58
Тбилиси:
+9 (9532) 205-06-57
Алматы:
+7 (727) 350-82-50
Ереван:
+3 (746) 046-58-76
Режим работы:
Пн-Пт, с 9 до 18 мск.
E-mail:
office@promsouz.com

Автоматизированная система контроля насосной внешней откачки

  • Автоматизированная система контроля насосной внешней откачки
По всем интересующим Вас вопросам:

Менеджер: Дмитрий Евгеньевич Попов

Москва: +7 (495) 974-31-51 (доб. 127)

Екатеринбург: +7 (343) 221-03-23 (доб. 127)

Белгород: +7 (4722) 40-00-50 (доб. 127)

Севастополь: +7 (965) 157-88-58 (доб. 127)

Тбилиси: +9 (9532) 205-06-57 (доб. 127)

Алматы: +7 (727) 350-82-50 (доб. 127)

Ереван: +3 (746) 046-58-76 (доб. 127)

E-mail: 127@promsouz.com

Поделиться ссылкой:
Код товара:
127-172-2464
Наличие:
Уточняйте у менеджера
Цена с НДС:
По запросу

Автоматизированная система контроля (мониторинга) насосной внешней откачки (далее «АСК НВО» или «система») предназначена для дистанционного управления, контроля технологических параметров и защиты от перегрева нефтяных насосных агрегатов (НА) НВО.

Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению насосной внешней откачки. Структурная схема системы дана на рисунке 1.

Конфигурация объекта: до 4-х насосных агрегатов.

Автоматизированная система контроля насосной внешней откачки 

Рисунок 1 – Структурная схема автоматизированной системы контроля насосной внешней откачки

2 Состав и структура

2.1 В зависимости от количества насосных агрегатов НВО и типа выбранного терминала, система поставляется в различных исполнениях: 0, 1, 2 и 3 в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Наименование исполнения

Количество насосных агрегатов КНС, шт.

Тип терминала
КПК ГАММА-11*

1

Исполнение 0

3-4

Терминал

2

Исполнение 1

1-2

Терминал

3

Исполнение 2

3-4

Терминал-2 или Терминал-3

4

Исполнение 3

1-2

Терминал-2 или Терминал-3

* Краткая характеристика терминалов дана в таблице 3 ниже.

2.2 Состав системы:

– сигнализатор уровня СУР-5 – по 1 шт. на НА-

– блок питания изолированный БПИ1 – 2 шт.-

– комплект модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в соответствии с таблицей 2-

– один из пультов управления и визуализации (терминалов КПК ГАММА-11) в соответствии с таблицей 3-

– шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее)-

– программное обеспечение КПК ГАММА-11.

Таблица 2

 №

Наименование модуля

Состав комплекта модулей  

Исполнения О и 2 Исполнения 1 и З
1 Модуль процессора МП7 2 1
2 Блок питания изолированный БПИЗ 2 1

3

Модуль интерфейса термометров МИТ2

4

2

4

Модуль ввода МВ2

2

1

5

Модуль ключей МКЗ

2

1

6

Заглушка правая/левая

4

2

7

Блок питания изолированный БПИ1

2

1

8

Модуль токовых входов МТВЗ

4

2

Таблица 3

Наименование терминала

Краткая характеристика терминала

1

Терминал

Алфавитно-цифровой, 4 строки по 20 символов

2

Терминал-2

Алфавитно-цифровой, 16 строк по 20 символов

3

Терминал-3

Цветной графический, 5,5 ", touch-panel

3 Описание работы системы

3.1 Основным узлом системы является КПК ГАММА-11, расположенный в шкафу автоматики.

Система обеспечивает:

– мониторинг технологических параметров НА-

– автоматическое управление задвижками входных и выходных трубопроводов-

– контроль заданного давления в выходном трубопроводе и автоматическое поочередное отключение насосных агрегатов внешней откачки в случае его превышения-

– сравнение измеренных значений с уставками, формирование сигналов управления исполнительными механизмами, выдачу предупредительной и аварийной сигнализаций-

– формирование оперативных данных, аварий, таблиц и их документирование.

Алгоритм работы КПК ГАММА-11 позволяет измерять расход нефти, регистрировать наличие воздушных пробок в трубопроводе, определять его целостность, защищать НА от перегрева.

Основной задачей КПК ГАММА-11 является обеспечение непрерывности подачи товарной нефти в трубопроводную магистраль, поэтому алгоритм работы контроллера предусматривает автоматическое включение резервных НА при авариях на действующих НА с сигнализацией факта останова НА и архивированием причин происшедшего.

3.2 Настоящая система обеспечивает следующие функции управления НА:

– пуск НА-

– стоп НА-

– съем аварии.

3.3 В рабочем режиме насоса контролируются следующие технологические параметры:

– температура полевого и рабочего подшипников насоса-

– температура полевого и рабочего подшипников двигателя-

– температура гидропяты-

– давление воды в насосе на приёме (всасывающем патрубке)-

– давление воды в насосе на выкиде (нагнетающем патрубке)-

– ток нагрузки электродвигателя-

– сигнал «утечка сальников»-

– сигнал «состояние насоса (вкл/выкл)»-

– расход нефти в НА.

4 Дополнительная информация

4.1 Конфигурация системы может быть адаптирована под требования Заказчика посредством изменения номенклатуры модулей КПК ГАММА-11 и числа каналов ввода/вывода.

4.2 Дополнительно, по отдельному техническому заданию Заказчика, в комплект поставки системы могут быть включены:

– АРМ оператора, реализованный на персональной или промышленной ЭВМ-

– информационный сервер-

– прикладное программное обеспечение на базе SCADA системы Wonderware InTouch™ (типовые или специализированные решения в соответствии с техническим заданием Заказчика).